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超聲振動加工設(shè)備

簡要描述:超聲振動加工是利用超聲頻的小振幅振動工具,通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用,使工件材料表面逐步破碎的特種加工技術(shù),在金屬加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,如銑削、打磨、切割、成型等。

  • 產(chǎn)品型號:GBS-VDP20A
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-12
  • 訪  問  量:1234

詳細(xì)介紹

產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),地礦,能源
  一、概述
 
  超聲振動加工設(shè)備是一種利用超聲波振動原理進(jìn)行材料加工的高效、精密設(shè)備。
 
  超聲振動加工設(shè)備主要由超聲波電源、換能器、變幅桿、超聲傳輸系統(tǒng)、工具以及工藝裝置組成。超聲電源負(fù)責(zé)將交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電振蕩信號,經(jīng)過功率放大后,通過傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)匠晸Q能器。換能器將電信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)頻率的機(jī)械振動,然后通過變幅桿將機(jī)械振動的幅度增大,終傳遞到工具或工件上,產(chǎn)生超聲振動,實現(xiàn)超聲切削加工。
 
  這種設(shè)備在金屬加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,如銑削、打磨、切割、成型等。其優(yōu)點在于可以提高金屬材料的加工精度和表面質(zhì)量,并且對材料本身的物理性質(zhì)影響較小。此外,還適用于流體處理領(lǐng)域,如攪拌、混合、分散等,可以提高流體的混合均勻性和加工效率。
 
  在使用時,需要注意設(shè)備的操作規(guī)范和維護(hù)保養(yǎng),以確保其正常運行和延長使用壽命。同時,也需要根據(jù)具體的加工需求選擇合適的設(shè)備型號和工藝參數(shù),以達(dá)到較佳的加工效果。
 
  二、原理
 
  通過工具對被加工材料的機(jī)械振動和施加在工具或工件上的超聲振動的復(fù)合作用,使工具與被加工材料的接觸狀態(tài)和作用機(jī)理發(fā)生變化,從而實現(xiàn)對材料的去除和加工。
 
  三、作用
 
  1.產(chǎn)生高頻振動:超聲振動加工設(shè)備通過高頻振動,將振動能傳遞到要加工的工件上。
 
  2.產(chǎn)生微小位移:高頻振動將能量傳遞到光刃具或工件表面,產(chǎn)生微小的位移。這個微小的位移可以達(dá)到幾微米的量級,使得切削力和切削溫度得到有效控制。
 
  3.減小加工難度:由于超聲振動加工設(shè)備可以減少加工時的切削力和切削溫度,因此可以有效減小加工難度,降低材料的損耗和加工成本。
 
  4.提高加工精度:超聲振動加工設(shè)備可以產(chǎn)生精確的微小位移,從而使加工的精度得到提高,特別是在微細(xì)結(jié)構(gòu)加工領(lǐng)域。
 
  總的來說,超聲振動加工設(shè)備的原理作用是通過高頻振動產(chǎn)生微小的位移,從而有效減小加工難度、降低材料損耗、提高加工精度。
 
  四、技術(shù)參數(shù)
 
  1. 產(chǎn)品型號:GBS-VDP20A
 
  2. 電源功率 (VA):0~2000
 
  3. 超聲波頻率(KHz):20定制
 
  4. 輸入電壓(V):220
 
  5. 輸入頻率(HZ):50/60Hz
 
  6. 振幅范圍(μm):0-20
 
  7. 功率調(diào)節(jié):10%~100%
 
  8. 發(fā)生器尺寸(mm):350(L) *310(W) *150(H)
 
  9. 產(chǎn)品重量(Kg):9
 
  10. 發(fā)生器類型:智能數(shù)控
 
  11. 發(fā)生器操作方式:觸摸液晶
 
  12. 發(fā)波模式:連續(xù)/間歇
 
  13. 換能器散熱方式:風(fēng)扇
 
  14. 語言切換:中文/英文
 
  15. 通訊方式:485(可選)
 
  五、產(chǎn)品優(yōu)勢
 
  1. 提供超聲波縱向和橫向振動,滿足客戶微弱振幅要求。
 
  2. 可安裝于各類異形測試工件,且不易報警。
 
  3. 三重自動保護(hù),安全可靠:設(shè)備采用過流、過壓、過熱三重自動保護(hù),智能化控制,安全可靠。
 
  4. 人性化設(shè)計,自動化控制:控制儀器能夠自動進(jìn)行頻率跟蹤;自動監(jiān)測換能器的工作狀態(tài)和設(shè)備的負(fù)載狀態(tài),及時跟隨響應(yīng);當(dāng)設(shè)備處于空載工作時能自動發(fā)出聲光報警信號,并切斷電源保護(hù)設(shè)備運行。
 
  5. 自主研發(fā)產(chǎn)品,售后有保障。
 
  六、設(shè)備組成
 
  超聲振動加工設(shè)備主要由以下幾個部分組成:
 
  1、超聲波發(fā)生器(又稱超聲電源):
 
  -作用:將工頻交流電轉(zhuǎn)換為超聲頻振蕩,以供給工具端面往復(fù)振動和去除工件材料的能量。
 
  -特點:需要滿足一定的條件,如輸出阻抗與超聲振動系統(tǒng)輸入阻抗匹配、頻率調(diào)節(jié)范圍連續(xù)可調(diào)、輸出功率連續(xù)可調(diào)等。
 
  2、超聲振動系統(tǒng):
 
  -包括:超聲換能器、超聲變幅桿和工具。
 
  -作用:將由超聲波發(fā)生器輸出的高頻電信號轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振動能,并通過變幅桿使工具端面作小振幅的高頻振動,以進(jìn)行超聲加工。
 
  -換能器類型:磁致伸縮式和壓電式兩種。磁致伸縮式利用材料的長度隨磁場強(qiáng)度變化的特性;壓電式則是利用物質(zhì)的壓電效應(yīng),即在機(jī)械變形時產(chǎn)生電荷。
 
  3、變幅桿(又稱超聲變速桿、超聲聚能器):
 
  -作用:放大換能器所獲得的超聲振動振幅,以滿足超聲加工的需要。
 
  -類型:包括階梯形、圓錐形、指數(shù)形、懸鏈形等幾種。
 
  4、機(jī)床:
 
  -用于固定工件和超聲振動系統(tǒng),確保加工過程的穩(wěn)定性和精度。
 
  5、磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)(在某些應(yīng)用中):
 
  -提供磨料和液體介質(zhì),以輔助超聲加工過程。
 
  七、應(yīng)用領(lǐng)域
 
  1、微加工研究:用于制備微米級及以下尺寸的光學(xué)元件、微機(jī)械器件等。
 
  2、材料研究:研究材料的變形、缺陷的產(chǎn)生與演化規(guī)律等。
 
  3、生物醫(yī)學(xué)研究:制備各種形狀和大小的生物醫(yī)學(xué)材料,如人工關(guān)節(jié)、組織修復(fù)支架等。
 
  4、制造業(yè):制造各種金屬、非金屬材料零件和產(chǎn)品,如汽車零部件、模具、工具等。
 
  5、電子制造業(yè):半導(dǎo)體芯片制造中的鎢絲切割、細(xì)線鑄造等。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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